袋式除塵器濾料性能影響的兩大因素

當前除塵的環境復雜多變，不僅僅需要在常溫條件下進行除塵工作，而且常常需要處理溫度較高的高溫煙氣。

每一種材質的濾料的耐溫能力都是有限的，所以含塵氣體的溫度對濾料性能得影響是非常巨大的。當所處理的煙氣溫度過高時，容易使濾料發生氧化，同時也容易使濾料的局部被燒傷，從而使濾料的性能降低乃至失效。所以在處理高溫煙氣時，要根據煙氣溫度選擇濾料的材質，不能使煙氣溫度超出濾料的可承受溫度范圍。

當在高濕度環境下進行除塵作業時，過濾后的粉塵會沉積在濾料的表面，由于氣體的濕度較高，如果所處理的粉塵粒子親水性較好，會使濾料表面的粉塵濕潤粘結，使濾料的孔隙堵塞，使除塵器阻力升高，清灰失敗，嚴重影響濾料的性能。尤其是當含塵氣體含有SO3時，冷卻后會發生結露現象，使濾料表面結垢。 許多需要處理的煙氣中含有酸、堿等大量的化學成分，會對濾料產生化學腐蝕，從而破壞濾料的纖維結構，進而影響濾料的性能，尤其是在高溫、高濕度的條件下，含塵氣體中的化學物質對濾料的腐蝕作用更加明顯，使濾料的強度大幅度降低，壽命大大縮短。

袋式除塵器的清灰方式中，機械清灰是通過機械設備對濾袋的振打，而使濾袋振動，從而是濾袋表面沉積的粉塵脫落，脈沖噴吹清灰方式是通過向濾袋噴射壓縮氣流使濾袋內部形成很大的正壓，使濾袋膨脹從而達到清灰的目的。無論是哪一種清灰方式，都是通過使濾袋發生機械運動，而使沉積在濾料表面的粉塵脫落。在清灰的過程中，濾袋會受機械力的作用，并且濾袋之間、濾袋與支撐骨架之間，濾袋與機械振打設備之間都會發生碰撞、摩擦，從而使濾袋的局部出現損傷。

所以，通過改進濾料材質而減小濾袋的磨損是有限的，應該合理的指定清灰周期，以及做好防護措施。

由于除塵器系統設計的不合理，使含塵氣流進入除塵器的速度過大、氣流通過濾料時分布不均，使濾袋表面受力不均勻，從而導致濾袋局部受到損傷。高壓氣體偏吹引起濾袋破損是比較典型的例子。